Советский ГОСТ “Жигулёвского” позволял использовать для экономии вместо части солода пшеницу, рисовую сечку и даже кукурузу. На современной “Золотой Сове” такое трудно даже представить.

Сырье для производства не залеживается на складе. Завезли — и сразу в работу.

В тех редких случаях, когда нам нужно что-то ненадолго запасти впрок, сырьё находится в идеальных условиях.

Мы используем только ячменный или пшеничный солод. Для тёмных сортов мы используем карамельный солод, а не искусственные красители.

Хмель поставляется к нам в небольших гранулах. Это удобный способ упаковки натурального хмеля.

Варочное отделение – сердце завода. Здесь зарождается пивное сусло. В заторном котле солод перемешивается с водой, выдерживаются определенные температурные паузы. Цель - полностью расщепить крахмал зерна до состояния глюкозы, которая является питанием для дрожжей.

В Чехии, откуда родом наше варочное оборудование, варку называют “Варочным порядком”. И “порядок” в этом процессе – ключевое слово.

Очень много операций завязаны на временных и температурных интервалах. И, конечно, когда варка идёт одновременно в шести ёмкостях, всё это не упомнить. Поэтому за порядок в нашей варке отвечает автоматическое оборудование.

Дрожжи приходят к нам из Германии из института по пивоварению VLB Berlin. Культивация необходимой биомассы происходит на нашем оборудовании. Немецкие дрожжи создают в Сибири целые колонии, чтобы потом плавно и со вкусом переварить сахара сусла в естественные спирты.

Наше отделение цилиндрических конических ёмкостей (ЦКТ) – настоящий международный проект. Несколько лет назад оно модернизировалось при помощи чешских специалистов. Автоматику устанавливали и настраивали чехи. Все элементы арматуры – немецкого производства.

Технолог Яна выставляет на дисплее управления процессами главного брожения температуру в емкостях на зонах охлаждений. Автоматизация не обходится без человеческого внимания.

После каждого технологического цикла оборудование проходит тщательную мойку потехнологии CIP (CleanInPlace). Промывка происходит с помощью прокачки специальных моющих растворов через оборудование, затем промывки дезинфекционным раствором, чистой водой или обработки паром. На «Золотой сове» мы используем несколько контуров мойки – для каждого важного узла свой. Следующие варка, брожение или фильтрация не могут начаться без этой гигиенической процедуры.

Постоянный анализ молодого пива перед тем, как оно отправится на созревание.

Новое отделение ЦКТ полностью модернизировано несколько лет назад. Для этого потребовались огромные инвестиции, но классическая технология производства напитков требовала таких перемен.

Вероятно, мы один из немногих региональных пивоваренных заводов, который до сих пор разделяет главное брожение и дображивание. В большинстве случаев эти процессы происходят в одной и той же вертикальной цилиндрической ёмкости, тогда как классическая технология подразумевает именно “лежачее” дображивание.

Именно так, при правильных процессах создания углекислоты и формировании ароматики пива, возможно дозревание правильного лагера. Не зря по-чешски он называется “лежак”.

Лабораторный контроль пива на стадии дображивания.

Установка для мягкой фильтрации пива также построена чешскими специалистами. Фильтрация нужна, чтобы удалить из пива естественный осадок, который появляется в процессе живого брожения.

Вы так любите наши напитки, что ни один литр пива с нашего завода в нормальных условиях не доживает до 90-х суток со дня варки.

Но в нашей лаборатории мы постоянно следим за «стойкостью» пива. То есть за предельным сроком годности, который есть у напитка. Этот срок — еще и показатель гигиены нашего производства. И наш подход к контурной мойке позволил нам достичь именно такого показателя: 90 суток.

Автоматическая линия розлива совсем недавно была модернизирована нашими чешскими партнёрами. Как и в случае с бродильным отделением, линия розлива является совместным творением итальянских, чешских и немецких инженеров. Она позволяет наливать 15 000 бутылок в час.

При розливе на новой линии мы используем только новые бутылки. Но даже они моются и контролируются двумя световыми экранами. Один экран – до налива. Другой – после него. Для того, чтобы в бутылке не оказалось ничего, кроме пива.

Наши напитки мы также наливаем в пластиковую тару. Это, в том числе, качественные безалкогольные напитки.

Как правило, всё пиво мы развозим партнёрам в день розлива. Это значит, что к вечеру в вашем любимом баре или магазине – всегда свежее пиво.